Placa de spumă PVC laminată acrilică de marmură combină un miez de spumă PVC extrudat rigid (celuka sau spumă liberă-) cu o peliculă acrilică cu model de marmură-de înaltă definiție (PMMA). Laminarea utilizează sisteme adezive topite la cald PUR (poliuretan reactiv) pe liniile de role continue, finisate cu un strat de protecție întărit UV-.
Acest material înlocuiește piatra naturală și plăcile ceramice grele în aplicații interioare verticale. Dimensiunile standard de producție sunt 1220 x 2440 mm (4 ft x 8 ft) cu grosimi scalate de la 3 mm la 18 mm.
Specificatii tehnice
| Parametru | Standard de testare | Valoarea specificației |
| Substrat de bază | ASTM D1505 | Spumă PVC rigidă extrudată cu celule închise- |
| Strat de suprafață | ISO 2813 | Film acrilic PMMA cu -lucire ridicată/mat (0.15 - 0.35 mm) |
| Sistem adeziv | Metoda internă | Umiditate-PUR reactiv-Topit fierbinte |
| Grosimi standard | ISO 4593 | 3, 5, 9, 12, 15, 18 mm (toleranță: +/- 0.2 mm) |
| Dimensiuni standard | ISO 2768-m | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm |
| Densitate standard | ISO 1183 | 0.55 - 0.70 g/cm3 |
| Rezistența la peeling laminare | ASTM D903 | >= 45 N/25 mm (pragul de defectare a substratului) |
| Duritatea suprafeței | ASTM D3363 | 2H (test de duritate creion) |
| Absorbția de apă | ASTM D570 | < 0.5% (24-hour immersion) |
| Retardanță la foc | UL94 / EN 13501 | UL94 V-0 / Clasa B s2 d0 |
Caracteristici cheie
Imunitate la umiditate:Matricea PVC cu celule închise-previne migrarea apei, eliminând umflarea panourilor, putrezirea și delaminarea în medii umede.
Reducere-încărcăturii:Greutatea panoului este în medie de 6 kg/m2 (grosime de 9 mm), scăderea cerințelor de suport structural și a penalităților de transport de marfă în comparație cu plăcile de piatră.
Reziliență la suprafață:Stratul capac-PMMA oferă rezistență la acizi diluați, alcalii, dezinfectanți de uz casnic și zgârieturi de suprafață.
Prelucrabilitate:Compatibil cu mașinile standard de prelucrare a lemnului (freze CNC, ferăstrău de masă, bandatoare de canturi) fără ciobirea sau fracturarea furnirului decorativ.
Continuitate vizuală:Imprimarea cu rotogravură cu mai multe-passări oferă venatură de marmură de-înaltă definiție cu intervale de repetare a modelului reglementate în loturile de producție.
Aplicații
Lambriuri de perete:Placi interioare pentru coridoarele hotelurilor, zonele comerciale de recepție și cabinele de lift.
Cazerie și cabinete:Panouri de uși, rafturi interioare și inserții despărțitoare pentru accesorii de expoziție de ultimă generație-de retail.
Zona umedă-înconjurătoare:Lambriuri verticale impermeabile pentru toalete comerciale și interioare de îngrijire medicală.
Comunicare vizuală:Fundaluri structurale pentru expoziții și construcția standului de expoziție care necesită o estetică rigidă, de piatră{0}}lucioasă.
Opțiuni de suprafață și finisare
Finisaj-înalt lucios: Mirror-like reflection (>85 de unități de luciu la 60 de grade) prin straturi de finisare acrilice UV.
Mate anti-amprentă:Suprafață cu-reflectivitate redusă (10 - 20 unități de luciu) concepută pentru a minimiza petele de grăsime în medii-cu atingere ridicată.
Texturi în relief:Gofrare sincronizată aliniată cu nervuri de marmură pentru a reproduce canelurile tactile ale pietrei.
Biblioteca de modele:Peste 120 de modele stoc (Carrara, Calacatta, Statuario, Emperador) alături de potrivirea digitală personalizată a culorilor prin mostre fizice ale clienților.
Personalizare OEM și ODM
Reglarea densității:Profiluri de extrudare din spumă reglabile de la 0,50 g/cm3 (semnalizare ușoară) la 0,80 g/cm3 (rezistență mare de retragere-șuruburilor pentru montarea hardware).
Echilibrare suporter:Aplicarea unui primer de echilibrare funcțional sau a unui film secundar pe fața posterioară pentru a menține echilibrul panoului în timpul fluctuațiilor termice.
Dimensiuni personalizate:Lățimi non-standard de până la 1520 mm și lungimi de până la 3050 mm sunt supuse unor tiraje minime în loturi.
Dezvoltare film:Extrudarea filmului acrilic personalizat care se potrivește cu paletele de culori arhitecturale specifice (Comanda minimă: 500 de coli per model).
Controlul calității
Auditul materialelor primite:Rășina PVC virgin suspensie, materialele de umplutură cu carbonat de calciu și filmele PMMA importate sunt testate pentru indicele de curgere a topirii (MFI) și limitele delta{0}}E de culoare înainte de procesare.
Testarea aderenței la exfoliere:Teste distructive T-peeling efectuate la fiecare 2 ore pe probe de linie pentru a verifica integritatea legăturii PUR.
Intemperii accelerate:QUV-A camerele testează culoarea-rezistența și păstrarea luciului conform ASTM G154 (pragul de 1.000 de ore).
Inspecție dimensională:Senzorii optici automatizați verifică toleranțele de diagonală, lungime și grosime pe fiecare foaie fabricată.
Lanțul de aprovizionare și capacitatea logistică
Producția de producție:6 linii automate de extrudare cu o producție lunară combinată de 350.000 m2.
Protocol de ambalare:
Folie de mascare de protecție PE pe fața decorativă.
Foi de spumă de polietilenă cu frecare redusă-așezate între panouri.
Protecții pentru margini de colț aplicate pe toate cele patru laturi.
Paleți de placaj-fără fumigație, asigurați cu benzi de oțel și ambalaj elastic-impermeabil.
Utilizarea containerului:Modele de încărcare optimizate (de exemplu, aproximativ. 850 coli de panouri de 9 mm per container de 20GP).
Timp standard de livrare:15 - 20 zile pentru terminarea catalogului; 25 - 30 zile pentru rulări OEM personalizate.
Unitate de producție și procesare
Sisteme de extrudare:Extruderele conice cu două-șuruburi combinate cu matrițele de calibrare în vid asigură o distribuție uniformă a celulelor de spumă și o densitate constantă a miezului.
Camera curată pentru laminare:Aplicarea ruloului de topire la cald-PUR are loc într-un mediu filtrat-controlat cu temperatură pentru a elimina particulele de sub furnir acrilic.
Post-celulă de procesare:Fierăstrăile cu panouri automate-intern, centrele de frezare CNC cu mai multe-capete și mașinile-de tăiat marginile acceptă livrări personalizate-la-dimensiuni.
FAQ